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压力表常见故障分析及修理方法

发布日期:2016-06-06  来源:  作者:  浏览次数:
【导读】:压力表的结构非常复杂,在日常工业应用中具有非常大的作用,一旦出现故障会对生产效率产生一定的影响。因此针对压力表的常见故障,对故障发生的原因以及修理方法进行全方面的研究......

摘要:压力表的结构非常复杂,在日常工业应用中具有非常大的作用,一旦出现故障会对生产效率产生一定的影响。因此针对压力表的常见故障,对故障发生的原因以及修理方法进行全方面的研究。

压力表主要是一种使用在锅炉以及其他压力容器上的一种常见压力装置,它的存在对正常的生产有积极的促进作用,但是一旦出现故障,会涉及到人们的生命财产安全。因此对,压力表故障进行全面的研究和分析是做好各项保障措施的基础,以下是对压力表故障以及解决方式的阐述。

1 压力表的常见故障分析
1.1 示值不合格超差现象。拉杆和扇形之间会因为示值不合格出现齿轮角度不对称的情况,并且中心轴和表现也不在同一个中心上,这种故障有时也被称为是中心轴偏心。示值差数出现了越走越大或者越走越小的情况,那么具体的解决翻版是对齿轮尾部动力臂进行长度方面的调整。
1.2 弹性形变的情况。连续的检定出两个点,并且两个点所检定的生压和降压回城会出现读数不一样的情况,并且数值逐渐增加,这就是弹性形变现象的发生,一般在这种情况下,都会做相应的报废处理。
1.3 指针不能平稳移动现象的发生。指针不能移动主要是以下几种状况决定的,上下压力表位置上的垫圈,把表咀堵塞住了;中心齿轮和扇形齿轮之间再上下夹板的位置上,连接处出现了污垢;游丝出现散乱现象;机芯活动处出现卡死现象,齿轮被损坏;拉链的部分出现了脱落的现象。另外指针安装过程中因为压力表的误差和跳动过程中出现示值误差也会引起压力表的故障。

2 压力表常见故障的解决
2.1 对示值不合格超差现象的解决。对于上述问题的解决应该对扇形的齿轮进行有效的调整,中心轴处的相对角度禁止出现拉杆卡死的现象;另外对出现松动的螺丝进行有效的调整,在移动的机芯位置上,让中心轴和表盘中的中心轴处于同一个孔中心,然后再扣紧螺丝并做好安装,之后再把压力表放在专业的压力表校验器上进行检查,直到示值现实合格即可。对于示值越走越小的情况,具体的解决办法是对齿轮尾部的动力臂进行长度的调节,一般所选择方式是在示值处调整螺钉的内外转动。如果力臂伸长,那么需要对示值进行增加,然后向内部波动,力臂若是缩短,那么就要缩小示值,然后向外拨动,让转动比和力臂相互处于一个平衡和协调的阶段。调整到额长短和差数之间如果是越调越长,那么就是正比的一个反应。

2.2 弹性形变和指针不平稳问题的解决方式。所有的示值会有均匀超差现象的出现,那么就要将指针摘除,放在校验器的部位上,如果压力有所上升,那么流量在布满后达到四分之一或者二分之一,然后把检查表的示值和标准表之间实现对齐处理。完成上述步骤只需要利用小锤把指针的位置敲紧就可以,因为压力表通常的使用条件和环境都比较差,并且气温也有较大的变化,长期的处于一种振动的状态之中,因此非常容易出现松动的现象,这时就需要对指针以强化和敲紧,否则经常会出现示值超差现象。

2.3 指针跳动引起的误差和解决办法。指针跳动过程中所引起的误差也被称为是回程误差,对于指针平衡性不佳所现象出现的原因进行分析,可以归结为以下几点:

首先,管路稍位置出现了阻塞,那么解决办法就是实用升降压得方式,消除阻塞。指针和表面以及玻璃盖之间出现了摩擦现象也会引起指针的跳动和误差,那么只要通过指针的升高和降低,去消除摩擦现象即可。其次,在中心轴和扇形齿轮的交接处,由于长时间运转出现了各种污垢,那么解决办法就是对这些污垢予以清理,在清理以后,如果齿轮还处于损坏状态下,那么就应该做报废处理。游丝的松紧不合时宜也会出现指针跳动地情况,解决办法是对游丝的张力进行调整,还可以更换游丝。

2.4 指针的位移故障解决办法。指针的位移故障发生的原因一般是机芯活动部分出现了比较大的空隙,由此针对这一问题要缩小空隙。中心轴和扇形齿轮的位置做好调整,让这两个部分的连接位置上更加自由和灵活。其次,指针的松动,这种问题需要利用小锤对指针加以紧凑的敲击处理,以此和中心轴之间做好紧密的配合,并且,若是指针本身的中心孔处有了松动的现象,那么就要更换指针。最后是度盘的松动。处理办法是利用一个相对比较厚的垫圈,将度盘的表面压紧。

2.5 指针不归零的处理。指针不归零的问题,归结起来有以下几点原因,首先,如果管路出现了阻塞的情况,但是压力表的内部还有余压存在,那么在这时就可以把压力表和在校验器上取下来,然后仔细观察,是否会出现回零的现象。若是没有回零,就是弹簧管出现了形变的状况,需要做报废处理。其次,指针和玻璃之间产生了摩擦。在指针的尖部位置上,做弯曲处理,以免再有摩擦现象出现[4]。

2.6 压力表检定点超差问题的解决。压力表出现检定点超差现象,那么对于此种问题的解决应该先对点进行确定,在哪一个点上超差,就需要停留在哪一个点上进行检查,内容是每一个零件之间的配合程度,检查定点的转动轴是否存在阻碍现象,连杆之间的灵活性和齿牙有没有存在污损和异物。如果发现了异常物质需要予以拆除,或者选择更换机芯,这样才能让检定点处于正常的工作状态之下。压力表如果误差已经调整到最大值但是还是存在误差,这种问题的原因基本是因为刻度盘或者机芯产生了错装的现象,弹簧经过长时间的工作,出现了变形的情况,因此必须做新原件的更换。

综上所述,对压力表的常见故障和发生故障的原因进行了分析,并且找出了解决对策。在上述的论述中是基于多年的工作经验出发进行研究的,还需要进一步的对其他特殊情况进行分析和研究,以利于压力表多种故障的排除,促进其的有效运转,工作效率的提升,为工业以及其他方面作出更大的贡献,减少不安全因素发生的可能性。

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